Lazer Shearografi NDT Sistemleri (Dantec Dynamics)

Lazer shearografi (laser shearography), kompozit, honeycomb ve yapıştırılmış yapılardaki yüzey altı hataları temassız, kuplantsız ve geniş alanda bulan optik bir tahribatsız muayene (NDT) yöntemidir. Parçaya ısı veya kısmi vakumla küçük bir yük uygulanır; lazer benek (speckle) interferometrisi yüzeydeki mikrometre altı eğilmeyi ölçer. Delaminasyon, disbond veya ezilmiş çekirdek gibi zayıf bölgeler faz haritasında belirgin halkalar olarak hemen görünür.

NEXSEN, Dantec Dynamics lazer shearografi sistemlerinin Türkiye distribütörüdür. FlawHunter, FlawExplorer ve FlawScout sistemlerinin satışını, numune parça üzerinde demo ve fizibilite çalışmasını, kurulumu, operatör eğitimini ve teknik servisini Türkiye’de yürütüyoruz.

Yöneticiler için lazer shearografinin iş değeri

• Daha yüksek muayene kapasitesi: Shearografi, NDT yöntemleri arasında en yüksek muayene hızlarından birine sahiptir. Tek çekimde metrekarelerce alan taranır; aynı ekip ve aynı vardiyada çok daha fazla parça kontrol edilir.
• Daha kısa bakım ve teslim süresi: Su, jel veya kuplant yoktur; kurutma, temizlik ve maskeleme gerekmez. Uçak, helikopter ve rüzgar türbini bakımlarında yerde kalma süresi kısalır.
• Diğer yöntemlerin kaçırdığı riskler: Kissing bond, disbond, node bond ayrılması ve katman kırışıklığı (ply wrinkling) gibi kritik hatalar güvenilir şekilde görüntülenir. Yüksek tespit olasılığı (PoD) ve düşük yanlış alarm oranı, gereksiz söküm ve hurda maliyetini azaltır.
• Otomasyona hazır yatırım: Sensörler robot kol, lineer eksen veya XY portal üzerine kurulabilir; PLC arayüzüyle tam otomatik ve tekrarlanabilir muayene hücreleri oluşturulur.
• Dijital kayıt ve izlenebilirlik: Her ölçüm Istra4D yazılımında faz haritası olarak saklanır; müşteri, otorite ve iç denetim raporlaması kolaylaşır.

Shearografi hangi hataları bulur?

• Honeycomb ve sandviç yapılar: disbond (ayrılma), çatlamış veya ezilmiş çekirdek, node bond ayrılması, kissing bond, deri ile çekirdek arasında alüminyum korozyonu
• Laminatlar ve sargılı (overwrap) yapılar: delaminasyon, katman kırışıklığı, sıvı girişi, kuru bölgeler
• Yapıştırma bağlantıları ve kaplamalar: disbond, kuru nokta, kissing bond
• Kompound ve seramikler: boşluk, çatlak, aşınma
• Sprey köpük ve sızdırmazlık malzemeleri: gözeneklilik ve boşluk

Malzemenin eğilme rijitliğine, uygulanan yüke ve kesme (shear) hassasiyetine bağlı olarak yüzeyin yaklaşık 40 mm altına kadar hatalar tespit edilebilir. Yöntem ayrıca kaburga, stringer, katman bitişi, bindirme ve ek yeri gibi iç yapıyı da görünür kılar.

Kullanım alanları

Havacılık ve uzay: radom, nasel, kaporta, fairing, kumanda yüzeyleri, helikopter rotor palleri, uydu güneş panelleri. Havacılık bakım (MRO): hat ve üs bakımında darbe hasarı ve disbond kontrolü. Rüzgar enerjisi: türbin kanadı üretim kalite kontrolü ve saha muayenesi. Denizcilik: tekne gövdesi, dümen ve kompozit sandviç paneller. Savunma sanayi: kompozit gövde, kanat ve roket motoru yapıları. Otomotiv ve enerji: kompozit sargılı basınçlı kaplar, CNG ve hidrojen tankları, kauçuk-metal ve lastik bağlantıları.

Lazer shearografi; EN 4179, NAS 410 ve ASNT SNT-TC-1A personel nitelendirme standartlarında tanımlı NDT yöntemleri arasındadır. Sistemler manuel, yarı otomatik veya tam otomatik olarak; üretim sonrası kalite kontrolde ya da sahada (in-service) kullanılabilir.

Hangi Dantec shearografi sistemi size uygun?

• Dantec FlawHunter: Entegre vakum pompalı, tek kabloyla çalışan el tipi sistem. Sahada ve üretim sonrasında hızlı, tekrarlanabilir muayene için.
• Dantec FlawExplorer: 8 lazer diyotlu, 3,4 × 2,8 m’ye kadar görüş alanlı sensör. Termal veya vakum uyarımla; manuel ya da robotik otomasyonla.
• Dantec FlawScout: Kompakt ve ekonomik sensör. Kalite kontrol laboratuvarları, üniversiteler ve NDT eğitim merkezleri için.
• Termal ve vakum uyarım sistemleri: Parçanıza ve aradığınız hataya göre doğru yük yöntemi.

Yöntemin teknik altyapısını ve ultrasonik muayeneyle karşılaştırmasını lazer shearografi rehberimizde bulabilirsiniz. Doğru sistemi birlikte seçmek için parçanızın malzemesini, boyutunu ve aradığınız hata tipini bize iletin; numune parçanız üzerinde ücretsiz fizibilite çalışması yapalım.