
Manyetik Parçacık Muayene Sistemleri (MPI Test Hatları ve Tezgahları)
NEXSEN, farklı parça geometrileri ve üretim hatlarına uygun özel tasarım (custom) Manyetik Parçacık Muayene Tezgâhları geliştirmektedir. Bu sistemler ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın süreksizliklerin hızlı, güvenilir ve tekrarlanabilir şekilde tespit edilmesini sağlar.
Online Katalog ↗ Doğru ürün mü, emin değil misiniz? 3 soruda bulun →Manyetik Parçacık Muayene Sistemleri (MPI)
Manyetik Tezgah, ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın süreksizliklerin tespit edilmesi için kullanılan en etkili tahribatsız muayene (NDT) yöntemlerinden biridir. Bu sistemler; çatlak, soğuk birleşme, dövme hataları ve kaynak kusurlarını hızlı ve güvenilir şekilde tespit ederek kalite kontrol süreçlerinde maksimum güvenilirlik sağlar.
Not: Diyamanyetik (bakır, alüminyum gibi) veya paramanyetik (titanyum, paslanmaz çelik gibi) malzemeler mıknatıslanamadığı için MPI tezgahlarında test edilemezler. Bu malzeme türleri için penetrant hattı sistemelerimize göz atabilirsiniz.
Manyetik Parçacık Muayene (MPI) Nedir?
MPI yöntemi, test edilen parçanın manyetize edilmesi ve süreksizlik bölgelerinde oluşan kaçak manyetik alanların tespit edilmesi prensibine dayanır. Manyetik partiküller (kuru toz veya sıvı süspansiyon), bu kaçak alan bölgelerinde toplanarak hataların görünür hale gelmesini sağlar. Manyetik parçacık muayene yöntemi hakkında daha detaylı bilgi için manyetik parçacık çatlak tespit cihazı nedir blog yazımızı inceleyebilirsiniz.
MPI Sistemleri Nasıl Çalışır?
Modern manyetik parçacık test sistemleri aşağıdaki adımlarla çalışır:
-
Parça güçlü bir manyetik alana maruz bırakılır.
-
Yüzeydeki süreksizlikler manyetik alan çizgilerini bozar.
-
Hata bölgesinde kaçak manyetik alan oluşur.
-
Manyetik partiküller (flüoresan veya renkli) bu bölgelerde toplanır.
-
UV (Ultraviyole) lamba veya beyaz ışık altında hatalar operatör için görünür hale gelir.
MPI Test Hatları ve Sistem Türleri
-
Manuel MPI Sistemleri: Düşük hacimli üretimler ve laboratuvar testleri için uygun, operatör kontrollü, esnek ve ekonomik çözümlerdir. Sahada ve esnek lokasyonlarda gerçekleştirilecek muayeneler için geliştirdiğimiz mobil çözümlerimize
Taşınabilir MPI Güç Üniteleri bölümünden ulaşabilirsiniz. -
Yarı Otomatik MPI Sistemleri: Operatör destekli otomasyon ile daha hızlı muayene ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar.
- Tam Otomatik MPI Test Hatları: Seri üretim hatları için ideal, robotik entegrasyona sahip, minimum operatör müdahalesi ile maksimum verimlilik sağlayan sistemlerdir. minimum operatör müdahalesi ile maksimum verimlilik sağlayan sistemlerdir. Ağır sanayi ve seri üretim hatları için tasarladığımız çözümlerimiziTam Otomatik Manyetik Parçacık Muayene Sistemleri sayfamızdan inceleyebilirsiniz.
Kullanılan Akım Türleri (AC / DC / FWDC / HWDC)
MPI sistemlerinde kullanılan akım türü, tespit edilecek hatanın derinliğine ve malzemenin yapısına göre seçilir:
-
AC (Alternatif Akım): Yüzey çatlaklarında yüksek hassasiyet sağlar.
-
DC (Doğru Akım): Yüzey altı (derindeki) süreksizliklerin tespiti için idealdir.
-
FWDC (Tam Dalga Doğru Akım): Hem yüzey hem de yüzeye yakın hatalar için dengeli bir çözümdür.
-
HWDC (Yarım Dalga Doğru Akım): Partikül hareketliliğini artırarak çatlak görünürlüğünü maksimuma çıkartır.
Demanyetizasyon (Demagnetization) Üniteleri
Muayene işlemi tamamlandıktan sonra parça üzerinde kalan artık manyetik alanın giderilmesi için sisteme entegre demanyetizasyon işlemi uygulanır. Bu işlem; manyetik kalıntıyı ortadan kaldırır, parça performansını korur ve talaşlı imalat gibi sonraki işlemler için parçayı hazır hale getirir. NEXSEN modern MPI sistemlerinde demanyetizasyon ünitesi entegre olarak sunulmaktadır. Ayrıca bağımsız hatlar ve özel parça geometrileri için geliştirdiğimiz diğer çözümlerimizi Endüstriyel Demanyetizasyon Sistemleri sayfamızda bulabilirsiniz.
Uluslararası Standartlara Uygunluk
NEXSEN tarafından tasarlanan tüm manyetik parçacık muayene tezgahları ve test hatları, uluslararası kalite ve havacılık standartlarına tam uyumlu olarak üretilmektedir:
-
ASTM E1444 / E1444M – Manyetik parçacık muayene standardı
-
ASTM E709 – MPI uygulama rehberi
-
ISO 9934-1 / 2 / 3 – Manyetik parçacık muayene standartları
-
EN ISO 9934 – Avrupa standartları uyumluluğu
-
ASME Section V, Article 7 – NDT uygulama standardı
Uygulama Alanları ve Sektörler
Manyetik parçacık muayene sistemlerimiz aşağıdaki sektörlerde yaygın ve güvenle kullanılmaktadır:
-
Otomotiv Sanayisi ve Dövmeli Parça Üretimi
-
Savunma ve Havacılık (Nadcap Uyumlu Sistemler)
-
Döküm, Dövme ve Isıl İşlem Tesisleri
-
Enerji ve Ağır Sanayi Ekipmanları
-
Demiryolu Aks, Tekerlek ve Takım Makine Üretimi
İlgili İçerikler ve Teknik Dokümanlar
Teklif ve Projelendirme Bilgisi:Projenize özel endüstriyel manyetik parçacık muayene (MPI) tezgahı fiyatları, tasarım detayları ve robotik otomasyon seçenekleri hakkında bilgi almak için uzman mühendislik kadromuzla iletişime geçebilirsiniz.
Hangi ekipman size uygun?Ne yapmak istediğinizi seçin:
Yüzey çatlağı / yüzey hatası bulmakİç hata bulmak (boşluk, inklüzyon, kaynak hatası)Et kalınlığı veya korozyon ölçmekSertlik ölçmekMalzeme tanımlamak / ayırmak (alaşım, sertlik farkı)Boru, motor, türbin gibi iç yüzeyleri görmek veya ölçmekÇelik halat kontrol etmekParçaları temizlemek (ultrasonik yıkama)Kalibrasyon / referans bloğu bulmak
Ürün Seçim Sihirbazını Başlat →İLETİŞİM
Muayene ihtiyacınızı anlatın, doğru çözümü birlikte seçelim.
Cumhuriyet Mah. Demokrasi Cad. No: 60/B
Çekmeköy / İstanbul +90 216 235 15 31 info@nexsen.com.tr WhatsApp ile yazın →
Çekmeköy / İstanbul +90 216 235 15 31 info@nexsen.com.tr WhatsApp ile yazın →



