
Demanyetizasyon – Endüstriyel Demanyetizasyon Sistemleri
Demanyetizasyon sistemleri, manyetik parçacık muayenesi (MPI) veya üretim süreçleri sonrası oluşan kalıntı manyetik alanı ortadan kaldırmak için kullanılan endüstriyel cihazlardır. Parçaların sonraki işlemlere uygun hale getirilmesini sağlar.
Online Katalog ↗ Doğru ürün mü, emin değil misiniz? 3 soruda bulun →Endüstriyel Demanyetizasyon Sistemleri (Demanyetizör)
Demanyetizatörler, kontrollü manyetik alan uygulayarak ferromanyetik parçalar üzerindeki kalıntı manyetizmayı (artık manyetizmayı) azaltır veya tamamen yok eder. Bu işlem, elektronik olarak kontrol edilen döngüler ile gerçekleştirilir.
NEXSEN olarak, tahribatsız muayene ve manyetizma giderme teknolojilerinde dünya devi olan DeltaFlux markasının resmi temsilciliğini yürütmekteyiz. Güçlü mühendislik altyapımız ve bu küresel güvenceyle sunduğumuz endüstriyel çözümler:
-
Üretim hatlarına (Inline) kolayca entegre edilebilir,
-
Bağımsız bir kontrol istasyonu (Standalone) olarak çalışabilir,
-
Farklı parça geometrilerine, uzunluklarına ve ağırlıklarına göre tamamen özelleştirilebilir.
Neden Demanyetizasyon (Manyetizma Giderme) Gerekli?
Üretim süreçleri veya Manyetik Partikül Muayenesi (MPI) sonrasında metaller üzerinde kalan artık manyetik alan, sonraki aşamalarda ciddi kalite ve parça reddi (non-conformity) sorunlarına yol açar. Kalıntı manyetizmanın ortadan kaldırılması şu açılardan zorunludur:
-
Kaplama ve Yüzey İşlemleri: Krom, nikel ve çinko gibi kaplama süreçlerinin kalitesini artırır, yüzeyde oluşabilecek kaplama hatalarını tamamen önler.
-
Kaynak Kalitesi ve Güvenliği: Kaynak esnasında yaşanan ve kaynak kalitesini bozan ark sapmalarını (arc blow) engelleyerek kusursuz kaynak dikişleri elde edilmesini sağlar.
-
Talaşlı İmalat ve Parça Ömrü: Tornalama, frezeleme ve taşlama süreçlerinde metal çapaklarının ve mikronize tozların parçaya yapışmasını (manyetik çekimi) önler; böylece hem kesici takımları korur hem de erken aşınmayı azaltır.
-
Elektronik Sistem Entegrasyonu: Hassas sensörler ve elektronik kontrol üniteleri ile parçalar arasındaki olumsuz manyetik etkileşimi sıfırlar.
Demanyetizör Çalışma Prensibi
Endüstriyel manyetizma giderme işlemi, kararlı ve tekrarlanabilir adımlarla gerçekleştirilir:
-
Parça, kontrollü ve yüksek yoğunluklu manyetik alan içine (tünel, bobin veya konveyör) alınır.
-
Malzemeye mikroişlemci kontrollü alternatif (AC) veya yön değiştiren doğru akım (DC) manyetik alan uygulanır.
-
Alan şiddeti elektronik kontrol ünitesi aracılığıyla kademeli ve hassas bir şekilde azaltılır.
-
Malzeme içindeki dağınık manyetik domainler rastgele hale getirilerek dengelenir.
-
Parça üzerindeki kalıntı manyetizma, uluslararası standartların kabul ettiği sınırların altına indirilerek tamamen nötralize edilir.
Teknik Özellikler ve Sistem Tipleri
-
Sistem Tipleri: Geçişli tünel tipi demanyetizatörler, konveyör bantlı otomatik hatlar veya sabit / masa tipi kompakt demanyetizasyon üniteleri.
-
Akım ve Döngü Tipleri: AC (Alternating Current – Alternatif Akım), DC (Direct Current – Doğru Akım) ve polarite değişimli düşük frekans döngüleri.
-
Akıllı Elektronik Kontrol: Hassas frekans ve akım ayarı, programlanabilir işlem parametreleri ve farklı parça tipleri için gelişmiş reçete yönetimi.
-
Otomasyon Ekipleri: Motorlu konveyör bant sistemleri, trolley (araba) sistemleri veya robotik kollara entegre inline altyapı.
Öne Çıkan Avantajlar
-
Manyetik Partikül Muayene Sistemleri sonrasındaki zorunlu demanyetizasyon proseslerini tam otomatik hale getirir. -
Düşük, orta ve yüksek yoğunlukta esnek manyetik alan üretimi ile her malzeme tipine uyum sağlar.
-
Endüstriyel tasarımı sayesinde düşük enerji tüketimi ve maksimum çalışma (duty cycle) performansı sunar.
-
Uluslararası havacılık, otomotiv ve savunma sanayisi standartlarına %100 uygun üretim yapılmasını garanti eder.
Uygulama Alanları ve Sektörler
NEXSEN güvencesiyle sunduğumuz endüstriyel demanyetizasyon tünelleri ve cihazları aşağıdaki alanlarda yoğun olarak kullanılmaktadır:
-
Manyetik parçacık testi (MPI / NDT) sonrası kalıntı manyetizma temizliği,
-
Boru, profil, mil, rulman ve çelik çubuk üretimi hatları,
-
Otomotiv yedek parça, motor bileşenleri ve döküm sanayisi,
-
Savunma sanayisi ve Havacılık (kritik parça ve Nadcap süreç güvenliği),
-
Ağır sanayi, çelik dövme ve büyük ölçekli makine imalat sektörleri.
İlgili Çözümlerimiz ve Bilgi Kaynakları
-
Manyetizma giderme öncesi uygulanan çatlak testi çözümlerimiz için
Manyetik Partikül Muayene Tezgahları sayfamızı inceleyin. -
Manyetik testlerin teknik altyapısı ve mantığı hakkında bilgi almak için
MPI Test Yöntemi Nedir? blog yazımızı okuyabilirsiniz.
Fiyat ve Projelendirme Talebi:Üretim hattınıza entegre edilebilecek tünel ölçüleri, konveyörlü demanyetizasyon sistemleri fiyatları ve projenize özel mühendislik detayları hakkında bilgi almak için resmi temsilci NEXSEN uzman kadrosuyla iletişime geçebilirsiniz.
Hangi ekipman size uygun?Ne yapmak istediğinizi seçin:
Yüzey çatlağı / yüzey hatası bulmakİç hata bulmak (boşluk, inklüzyon, kaynak hatası)Et kalınlığı veya korozyon ölçmekSertlik ölçmekMalzeme tanımlamak / ayırmak (alaşım, sertlik farkı)Boru, motor, türbin gibi iç yüzeyleri görmek veya ölçmekÇelik halat kontrol etmekParçaları temizlemek (ultrasonik yıkama)Kalibrasyon / referans bloğu bulmak
Ürün Seçim Sihirbazını Başlat →İLETİŞİM
Muayene ihtiyacınızı anlatın, doğru çözümü birlikte seçelim.
Cumhuriyet Mah. Demokrasi Cad. No: 60/B
Çekmeköy / İstanbul +90 216 235 15 31 info@nexsen.com.tr WhatsApp ile yazın →
Çekmeköy / İstanbul +90 216 235 15 31 info@nexsen.com.tr WhatsApp ile yazın →



