Pulsed Eddy Current ile İzolasyon Üzerinden Korozyon Haritalandırma
İzolasyon altında gelişen korozyon; rafineriler, petrokimya tesisleri, enerji santralleri, depolama terminalleri ve offshore tesislerde ekipman bütünlüğünü etkileyen önemli hasar mekanizmalarından biridir.
İzolasyonlu boru hatları, tanklar ve basınçlı kaplarda korozyon kontrolü yapılırken çelik yüzeye erişebilmek için izolasyonun ve koruyucu dış sacın sökülmesi gerekebilir. Bu işlem yalnızca muayene süresini uzatmakla kalmaz; izolasyonun yeniden uygulanması, dış sacların yenilenmesi, iskele kurulması ve üretim planının etkilenmesi gibi ek maliyetlere de yol açabilir.
Pulsed Eddy Current Testing (PECT), karbon çelik ekipmanların izolasyon veya uygun koruyucu kaplamalar sökülmeden taranmasına olanak sağlayan bir tahribatsız muayene yöntemidir.
PECT sistemi, çelik yüzeyindeki korozyonu doğrudan görüntülemek yerine probun kapsadığı alan içerisindeki ortalama kalan çelik et kalınlığını hesaplar. Sistematik ölçüm noktaları ve pozisyon enkoderi kullanıldığında sonuçlar konum bilgisiyle ilişkilendirilerek renk kodlu korozyon ve et kalınlığı haritaları oluşturulabilir.
Sektörde zaman zaman izolasyon üstü korozyon haritalandırma şeklinde aranan bu uygulamanın teknik amacı, izolasyonun altında bulunan korozyonu izolasyon üzerinden taramak ve kalınlık değişimlerini haritalandırmaktır.
Pulsed Eddy Current Nedir?
Pulsed Eddy Current, ferromanyetik çelik malzemelerin ortalama et kalınlığını değerlendirmek amacıyla kullanılan elektromanyetik bir NDT yöntemidir.
PECT probu, ölçüm sırasında kontrollü ve yüksek güçlü bir manyetik darbe oluşturur. Bu manyetik alan; izolasyon, boya, kaplama ve uygun dış sac malzemelerinden geçerek karbon çelik içerisinde girdap akımları meydana getirir.
Manyetik darbenin sona ermesinden sonra çelik içerisindeki girdap akımları zamanla zayıflar. Cihaz, bu sönümleme davranışını analiz ederek probun kapsadığı ölçüm alanındaki ortalama çelik et kalınlığını hesaplar.
PECT uygulaması genel olarak aşağıdakileri gerektirmez:
- Çelik yüzeye doğrudan erişim
- İzolasyon sisteminin tamamen sökülmesi
- Her ölçüm noktasında koruyucu sacın açılması
- Yoğun yüzey hazırlığı veya taşlama
- Sıvı kuplaj malzemesi
- Probun doğrudan çelik yüzeye temas etmesi
Bu özellikleri sayesinde Pulsed Eddy Current, izolasyonlu karbon çelik ekipmanlarda geniş alanların hızlı şekilde taranması için kullanılabilir.
İzolasyon Altı Korozyon Nedir?
İzolasyon Altı Korozyon, İngilizce adıyla Corrosion Under Insulation (CUI), izolasyonla kaplanmış ekipmanın dış çelik yüzeyinde meydana gelen ve dışarıdan doğrudan görülemeyen korozyondur.
Su veya nem; hasarlı dış saclardan, birleşim noktalarından, ekipman desteklerinden, izolasyon penetrasyonlarından ve yeterli sızdırmazlığa sahip olmayan bölgelerden izolasyon sistemine girebilir.
İzolasyon içerisinde kalan nem, çelik yüzeyle uzun süre temas ederek korozyon oluşumunu hızlandırabilir. Bu nedenle dış koruyucu sac iyi durumda görünse bile altında ciddi metal kaybı oluşmuş olabilir.
CUI riski bulunan başlıca ekipmanlar şunlardır:
- İzolasyonlu proses boruları
- Basınçlı kaplar
- Kolonlar
- Depolama tankları
- Isı eşanjörü bağlantı hatları
- Enerji santrali boru sistemleri
- Offshore boru hatları
- Sıcaklık değişimine maruz kalan proses ekipmanları
- Yangın koruma kaplaması bulunan çelik yapılar
- Erişimi zor veya izolasyon sökümü maliyetli ekipmanlar
Tüm izolasyonun sökülerek kontrol edilmesi çoğu tesis için ekonomik ve uygulanabilir değildir. Bu nedenle şüpheli alanların belirlenmesi ve detaylı muayene noktalarının önceliklendirilmesi için bir tarama yöntemine ihtiyaç duyulur.
PECT İzolasyon Altındaki Korozyonu Nasıl Tespit Eder?
PECT sistemi, çelik yüzeyindeki korozyonun fotoğrafını veya doğrudan geometrik görüntüsünü oluşturmaz. Bunun yerine probun elektromanyetik ölçüm alanı içerisindeki ortalama çelik kalınlığını değerlendirir.
Muayene öncesinde, nominal veya beklenen et kalınlığının bilindiği uygun bir referans bölgesinden ölçüm alınır. Daha sonra ekipmanın farklı noktalarından alınan sonuçlar bu referans değerle karşılaştırılır.
Hesaplanan ortalama et kalınlığındaki azalma aşağıdaki durumlara işaret edebilir:
- Genel korozyon
- Geniş alana yayılmış metal kaybı
- İzolasyon altındaki duvar incelmesi
- Bölgesel et kalınlığı değişimi
- Daha ayrıntılı inceleme yapılması gereken şüpheli alan
- İzolasyonun lokal olarak açılması gereken bölge
Bu nedenle Pulsed Eddy Current öncelikle bir korozyon tarama ve muayene önceliklendirme yöntemi olarak değerlendirilmelidir.
PECT ile belirlenen şüpheli bölgeler, gerektiğinde izolasyon lokal olarak açıldıktan sonra ultrasonik et kalınlığı ölçümü veya uygun başka bir NDT yöntemiyle doğrulanabilir.
İzolasyon Üzerinden Korozyon Haritalandırma Nasıl Yapılır?
PECT ölçümleri, önceden belirlenmiş noktalarda veya düzenli bir muayene ızgarası üzerinde gerçekleştirilebilir.
Her ölçüm sonucu ekipman üzerindeki konumuyla eşleştirildiğinde, ortalama et kalınlığı değişimlerini gösteren renk kodlu bir harita hazırlanabilir. Böylece geniş bir alandaki kalınlık dağılımı daha kolay değerlendirilebilir.
MAXWELL PECT U11 sisteminde opsiyonel olarak sunulan tek eksenli pozisyon enkoderi; S, M, L ve XL problara bağlanabilir. Enkoder, ölçümlerin probun hareket ettiği konumlarla ilişkilendirilmesini sağlar.
Sistem üç farklı veri toplama yöntemini destekler:
Nokta Bazlı Ölçüm
Operatör probu belirlenen noktaya yerleştirir ve ölçümü manuel olarak başlatır.
Bu yöntem şu koşullarda kullanılabilir:
- Ekipman geometrisi karmaşıksa
- Erişim sınırlıysa
- Yalnızca belirli bölgeler kontrol edilecekse
- Önceden işaretlenmiş bir ölçüm ızgarası kullanılıyorsa
- Yüzey dinamik taramaya uygun değilse
Dinamik Tarama
Prob dış yüzey üzerinde hareket ederken pozisyon enkoderi belirlenen aralıklarda ölçüm alınmasını tetikler.
Dinamik tarama aşağıdaki uygun saha koşullarında muayene hızını artırabilir:
- Prob hareketi kararlıysa
- Dış yüzey yeterince düzgünse
- Titreşim sınırlıysa
- Güvenilir konum takibi yapılabiliyorsa
- Dış sac ve izolasyon yapısı düzgünse
Stop & Go Tarama
Stop & Go modunda sistem, probun hareketinin durduğunu pozisyon enkoderiyle algılar ve ölçümü otomatik olarak başlatır.
Bu yöntem, konumlandırılmış veri toplama ile sabit prob ölçümünü bir araya getirir. Özellikle hareket hâlindeyken kararlı ölçüm alınamayan saha koşullarında tercih edilebilir.
Toplanan sonuçlar renk kodlarıyla görüntülenebilir ve özelleştirilebilir Microsoft Excel raporlarına aktarılabilir.
PECT Korozyon Haritası Ne Gösterir?
PECT ile hazırlanan korozyon haritası, muayene alanı boyunca hesaplanan ortalama çelik et kalınlığı değişimlerini gösterir.
Kullanılan raporlama formatına göre harita şu bilgileri içerebilir:
- Ortalama kalan et kalınlığı
- Referans değere göre kalınlık değişimi
- Yüzdesel metal kaybı
- Benzer sonuçların elde edildiği bölgeler
- Referanstan önemli ölçüde ayrılan alanlar
- Detaylı muayene önerilen noktalar
- İzolasyonun lokal olarak açılması gereken bölgeler
- Takip muayenelerinde karşılaştırılabilecek ölçüm alanları
Her PECT ölçümünün tek bir nokta yerine belirli büyüklükteki bir alanın ortalama sonucunu temsil ettiği unutulmamalıdır.
Bu ölçüm alanına footprint adı verilir. MAXWELL teknik dokümanına göre footprint çapı yaklaşık olarak izolasyon kalınlığının 1,5 katıdır ve minimum yaklaşık 25 mm’dir. İzolasyon kalınlığı arttıkça ölçüm sonucunun temsil ettiği alan da büyür.
Bu nedenle Pulsed Eddy Current, genel veya geniş alana yayılmış korozyonun belirlenmesinde etkili olmakla birlikte çok küçük ve izole çukurcukların kesin biçimde boyutlandırılması için tasarlanmamıştır.
PECT Ölçüm Aralığı ve Lift-Off Mesafesi
Prob ile karbon çelik yüzey arasındaki toplam mesafe lift-off olarak adlandırılır. Bu mesafe; izolasyonu, hava boşluklarını, kaplamaları ve koruyucu dış sacı kapsayabilir.
MAXWELL PECT U11 sisteminin maksimum lift-off kapasitesi, incelenen çeliğin et kalınlığına bağlıdır:
| Çelik et kalınlığı | Maksimum lift-off |
|---|---|
| 15 mm ve altı | 250 mm |
| 15 mm üzeri–30 mm | 200 mm |
| 30 mm üzeri–65 mm | 100 mm |
Sistem, 2 mm ile 65 mm arasındaki çelik et kalınlıklarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Burada belirtilen 250 mm değeri her uygulamada ulaşılabilecek sabit bir izolasyon kalınlığı olarak değerlendirilmemelidir. Uygulanabilir maksimum lift-off değeri aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
- Çelik et kalınlığı
- Boru veya ekipman geometrisi
- İzolasyon yapısı
- Dış sac malzemesi
- Prob tipi
- Yakındaki metal yapılar
- Saha titreşimleri
- Referans ölçümünün kalitesi
- Muayene prosedürü
Teknik uygunluk, uygulama öncesinde gerçekleştirilen test ve referans ölçümleriyle doğrulanmalıdır.
Standart PECT Prob Çeşitleri
MAXWELL PECT U11 standart sistemi, farklı lift-off aralıklarına göre optimize edilmiş dört prob içerir:
| Prob | Açıklama | Nominal lift-off aralığı |
|---|---|---|
| S | Small | 0–20 mm |
| M | Medium | 25–75 mm |
| L | Large | 40–125 mm |
| XL | Extra Large | 75–250 mm |
Muayene başlangıcında yapılan test ölçümleri, uygun probun ve ölçüm parametrelerinin belirlenmesine yardımcı olur. Cihaz yazılımı prob seçimini ve ölçüm ayarlarını otomatik olarak destekler.
PECT Hangi Malzemelerin Üzerinden Ölçüm Yapabilir?
PECT tarafından oluşturulan manyetik alan, prob ile karbon çelik yüzey arasında bulunan birçok uygun malzemeden geçebilir.
Tipik uygulamalarda aşağıdaki malzemelerin üzerinden ölçüm yapılabilir:
- Isı izolasyonu
- Boya katmanları
- Manyetik olmayan kaplamalar
- Koruyucu dış saclar
- Alüminyum izolasyon sacı
- Paslanmaz çelik izolasyon sacı
- Korozyon ürünleri
- Bitüm
- Su
- Uygun uygulamalarda beton
- Diğer manyetik olmayan ara malzemeler
Alüminyum ve paslanmaz çelik izolasyon sacları MAXWELL PECT U11 teknik dokümanında uygun kaplama uygulamaları arasında gösterilmektedir.
Galvanizli saclar ise manyetik özellik gösterebilir. Bu nedenle galvanizli veya başka bir manyetik dış sac üzerinden yapılacak ölçümlerin performansı, sacın özelliklerine bağlı olarak değişebilir. Uygulama öncesinde test ölçümü gerçekleştirilmesi önerilir.
PECT Ölçüm Doğruluğu
MAXWELL PECT U11, probun footprint alanı içerisindeki ortalama çelik et kalınlığını tipik olarak:
±%10 doğrulukla ölçer.
Bu değer, lokal bir ultrasonik kalınlık ölçümüyle aynı şekilde yorumlanmamalıdır. PECT sonucu, belirli bir alanın ortalama kalınlığını temsil eder.
Ölçüm sonucunu etkileyebilecek faktörler şunlardır:
- Referans ölçümünün doğruluğu
- Çelik et kalınlığı
- Lift-off mesafesi
- Footprint büyüklüğü
- İzolasyon konfigürasyonu
- Boru çapı ve ekipman geometrisi
- Koruyucu sacın malzemesi
- Prob konumu
- Yüzey düzensizlikleri
- Yakındaki çelik parçalar
- Boru veya ekipman titreşimi
- Operatör uygulaması
- Kullanılan muayene prosedürü
Küçük fakat derin bir çukurcuk, footprint içerisindeki toplam alanın küçük bir bölümünü kaplıyorsa ortalama kalınlık sonucunu sınırlı ölçüde etkileyebilir. Bu nedenle kritik belirtilerin lokal bir yöntemle doğrulanması gerekir.
PECT Veri Toplama Hızı
MAXWELL PECT U11 için tipik ölçüm süreleri çelik et kalınlığına göre değişir:
| Çelik et kalınlığı | Tipik okuma süresi |
|---|---|
| 3 mm üzeri–12 mm | 0,5 saniye |
| 12 mm üzeri–25 mm | 1 saniye |
| 25 mm üzeri–50 mm | 2 saniye |
Ölçüm süreleri saha koşullarına göre değişebilir. Boru titreşimi, lift-off mesafesi, çelik et kalınlığı ve seçilen ölçüm parametreleri veri toplama hızını etkileyebilir.
PECT ve Ultrasonik Et Kalınlığı Ölçümü Arasındaki Farklar
Pulsed Eddy Current ve ultrasonik et kalınlığı ölçümü farklı amaçlara hizmet eder. Uygun bir CUI inceleme programında iki yöntem birbirini tamamlayabilir.
| Pulsed Eddy Current | Ultrasonik Et Kalınlığı Ölçümü |
|---|---|
| İzolasyon üzerinden tarama yapılabilir | Genellikle çelik yüzeye erişim gerekir |
| Footprint alanındaki ortalama kalınlığı ölçer | Lokal noktadaki et kalınlığını ölçer |
| Geniş alan taraması için uygundur | Detaylı lokal ölçüm için uygundur |
| Kuplaj sıvısı gerektirmez | Genellikle kuplaj sıvısı gerektirir |
| İzolasyon açılacak alanları önceliklendirir | Lokal kalınlık kaybını doğrular |
| Genel korozyon taramasında etkilidir | Küçük alanların değerlendirilmesinde daha lokaldir |
| Kaplama ve izolasyon üzerinden uygulanabilir | Çoğu uygulamada yüzey hazırlığı gerekir |
PECT, ultrasonik muayenenin tamamen yerine geçen bir yöntem olarak değerlendirilmemelidir.
Pratik bir inceleme planında geniş alanlar önce PECT ile taranabilir. Şüpheli bölgelerde izolasyon lokal olarak açılarak ultrasonik et kalınlığı ölçümü veya uygun diğer yöntemlerle doğrulama yapılabilir.
İzolasyon Üzerinden Korozyon Haritalandırmanın Avantajları
İzolasyon Sökümünün Azaltılması
PECT, yalnızca başlangıç taraması amacıyla izolasyonun çok sayıda noktadan sökülmesi ihtiyacını azaltabilir.
Geniş Alanların Hızlı Taranması
Nokta bazlı veya enkoder destekli ölçümler, geniş yüzeylerin sistematik şekilde incelenmesine yardımcı olur.
Bakım Maliyetlerinin Kontrol Edilmesi
Gereksiz izolasyon ve dış sac sökümünün azaltılması; malzeme, işçilik, iskele ve yeniden izolasyon maliyetlerini düşürebilir.
Muayene Noktalarının Önceliklendirilmesi
Renk kodlu et kalınlığı dağılımları, daha detaylı inceleme yapılması gereken alanların belirlenmesini kolaylaştırır.
Kuplaj Sıvısına İhtiyaç Duyulmaması
PECT ölçümleri, geleneksel ultrasonik ölçümlerde kullanılan sıvı kuplaj malzemesine ihtiyaç duymaz.
Daha Az Yüzey Hazırlığı
Uygulama koşulları uygun olduğunda izolasyon, boya veya dış sac sökülmeden veri toplanabilir.
Periyodik Takip İmkânı
Aynı ölçüm ızgarası, referans koşulları ve prosedür kullanıldığında sonuçlar gelecekteki muayene kampanyalarıyla karşılaştırılabilir.
Risk Bazlı Muayene Planlarının Desteklenmesi
PECT sonuçları, ekipman bütünlüğü ve bakım ekiplerinin hangi bölgelerin öncelikli olarak incelenmesi gerektiğini belirlemesine yardımcı olabilir.
Pulsed Eddy Current Yönteminin Sınırlamaları
Her tahribatsız muayene yönteminde olduğu gibi PECT teknolojisinin de dikkate alınması gereken sınırlamaları vardır:
- Yöntem öncelikle ferromanyetik çelikler için uygundur.
- Sonuçlar footprint alanındaki ortalama kalınlığı temsil eder.
- Küçük ve izole çukurcuklar kesin olarak boyutlandırılamayabilir.
- Lift-off arttıkça footprint alanı büyür.
- Çelik et kalınlığı arttıkça maksimum lift-off kapasitesi azalır.
- Manyetik dış saclar ölçüm performansını etkileyebilir.
- Yakındaki çelik parçalar ve destekler sinyali etkileyebilir.
- Boru titreşimi ölçüm süresini ve veri kararlılığını değiştirebilir.
- Geometri değişimleri özel değerlendirme gerektirebilir.
- Güvenilir bir referans ölçümü doğru analiz için önemlidir.
- Kritik sonuçlar uygun bir lokal yöntemle doğrulanmalıdır.
- Muayene, eğitimli personel ve uygun prosedürle gerçekleştirilmelidir.
Bu sınırlamalar, muayene planı hazırlanırken ve sonuçlar yorumlanırken dikkate alınmalıdır.
MAXWELL PECT U11 ile CUI Muayenesi
MAXWELL PECT U11, endüstriyel saha uygulamaları için geliştirilmiş taşınabilir bir Pulsed Eddy Current sistemidir.
Sistem; PECT veri toplama ünitesi, entegre Durabook U11i dokunmatik bilgisayar ve farklı lift-off aralıklarına uygun S, M, L ve XL problardan oluşur.
Başlıca özellikleri şunlardır:
- 2–65 mm çelik et kalınlığı aralığı
- Et kalınlığına bağlı olarak 250 mm’ye kadar lift-off
- Ortalama et kalınlığında tipik ±%10 doğruluk
- Dört standart prob
- Opsiyonel tek eksenli pozisyon enkoderi
- Manuel, dinamik ve Stop & Go veri toplama
- Otomatik prob ve parametre seçimi
- Renk kodlu sonuç gösterimi
- Microsoft Excel raporlama
- Windows 10 ve Windows 11 uyumlu analiz yazılımı
- Sınırsız ve lisans ücreti gerektirmeyen analiz yazılımı kopyaları
- Hot-swappable ana bataryalar
- Tipik yaklaşık 8 saat batarya çalışma süresi
- IP65 koruma sınıfı
- Tuz ve sis dayanımı
- -20°C ile +40°C çalışma sıcaklığı
- Wi-Fi, Bluetooth ve USB bağlantısı
- Tek operatör tarafından saha içinde taşınabilen yapı
Pulsed Eddy Current Kullanım Alanları
PECT teknolojisi aşağıdaki uygulamalarda kullanılabilir:
- İzolasyon Altı Korozyon taraması
- CUI muayenesi
- İzolasyon üzerinden korozyon tespiti
- İzolasyon üzerinden korozyon haritalandırma
- İzolasyonlu boru hatlarının incelenmesi
- Proses borularında et kalınlığı taraması
- Basınçlı kapların incelenmesi
- Depolama tankı muayeneleri
- Tank çevresel taban plakası incelemesi
- Yangın koruma kaplaması altındaki korozyon
- CUF muayenesi
- Offshore boru sistemleri
- Splash zone uygulamaları
- Rafineri ve petrokimya tesisleri
- Enerji santralleri
- Yüzeye erişimin sınırlı olduğu ekipmanlar
- Koruyucu kaplama üzerinden korozyon taraması
- Periyodik et kalınlığı izleme çalışmaları
Sonuç
Pulsed Eddy Current, izolasyonlu karbon çelik ekipmanların izolasyon ve koruyucu dış sac tamamen sökülmeden taranmasına olanak sağlayan etkili bir NDT yöntemidir.
PECT sistemi, probun footprint alanı içerisindeki ortalama çelik et kalınlığını ölçerek genel metal kayıplarının, duvar incelmelerinin ve şüpheli bölgelerin belirlenmesine yardımcı olur.
Ölçümlerin pozisyon bilgisiyle ilişkilendirilmesi sayesinde izolasyon üzerinden korozyon haritalandırma yapılabilir ve et kalınlığı değişimleri renk kodlu sonuçlarla değerlendirilebilir.
Bu yaklaşım:
- Gereksiz izolasyon sökümünü azaltabilir.
- Muayene süresini kısaltabilir.
- Detaylı inceleme yapılacak bölgeleri önceliklendirebilir.
- Bakım ve ekipman bütünlüğü planlarını destekleyebilir.
- CUI incelemelerinin daha sistematik gerçekleştirilmesine yardımcı olabilir.
MAXWELL PECT U11 sisteminin teknik özellikleri, prob seçenekleri ve enkoder destekli korozyon haritalandırma kabiliyetleri hakkında ayrıntılı bilgi için MAXWELL PECT U11 Pulsed Eddy Current Sistemi ürün sayfasını inceleyebilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Pulsed Eddy Current ile izolasyon sökülmeden korozyon tespiti yapılabilir mi?
Evet. PECT, uygun izolasyon ve dış kaplama malzemelerinin üzerinden ferromanyetik çelik ekipmanların taranmasını sağlar. Ölçüm sonucu, probun footprint alanı içerisindeki ortalama çelik et kalınlığını temsil eder.
PECT ile korozyon haritası oluşturulabilir mi?
Evet. Düzenli bir ölçüm ızgarasında toplanan sonuçlar renk kodlarıyla görüntülenebilir. Pozisyon enkoderi kullanıldığında ölçümler ekipman üzerindeki konumlarıyla eşleştirilerek et kalınlığı veya korozyon dağılım haritası hazırlanabilir.
İzolasyon üstü korozyon haritalandırma ne anlama gelir?
Bu ifade sektörde, izolasyonun altındaki korozyonun izolasyon veya dış sac sökülmeden üst yüzeyden taranması anlamında kullanılmaktadır. Teknik olarak incelenen hasar, İzolasyon Altı Korozyondur.
PECT küçük çukurcuk korozyonunu tespit eder mi?
PECT, genel veya geniş alana yayılmış korozyonun taranmasında daha etkilidir. Çok küçük ve izole çukurcukların kesin biçimde boyutlandırılması için ultrasonik ölçüm veya uygun başka bir lokal doğrulama yöntemi gerekebilir.
PECT ile ölçülebilen maksimum izolasyon kalınlığı nedir?
Maksimum lift-off çelik et kalınlığına bağlıdır. MAXWELL PECT U11 için 15 mm’ye kadar olan çeliklerde 250 mm’ye, 15–30 mm çeliklerde 200 mm’ye ve 30–65 mm çeliklerde 100 mm’ye kadar çıkabilir.
PECT probunun çelik yüzeye temas etmesi gerekir mi?
Hayır. Uygulama ve aradaki malzemeler uygun olduğu sürece prob, izolasyonun veya koruyucu dış sacın üzerinde konumlandırılabilir.
PECT ölçüm doğruluğu nedir?
MAXWELL PECT U11 teknik dokümanında, footprint alanındaki ortalama çelik et kalınlığı için tipik doğruluk yaklaşık ±%10 olarak belirtilmektedir.
PECT ultrasonik et kalınlığı ölçümünün yerine geçer mi?
Tam olarak geçmez. PECT, geniş alanların taranması ve şüpheli bölgelerin belirlenmesi için kullanılır. Ultrasonik ölçüm ise lokal noktalarda ayrıntılı et kalınlığı doğrulaması sağlar.
PECT galvanizli sac üzerinden kullanılabilir mi?
Galvanizli sac manyetik özellik gösterebildiği için performans sacın özelliklerine bağlıdır. Uygulama öncesinde test ölçümleriyle uygunluğun değerlendirilmesi gerekir.
Ekipmanınızı Bir Sonraki Seviyeye Taşıyın
Pulsed Eddy Current teknolojisi ile CUI (Corrosion Under Insulation) denetimlerini daha hızlı, daha güvenli ve daha ekonomik hale getirin. Endüstriyel tesisler, boru hatları ve depolama tankları için geliştirilmiş çözümlerimizi keşfedin.
Ürün detayları, teknik özellikler ve canlı demo için bizimle iletişime geçin.